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 螺旋鋼管的焊縫處理：1.如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。

2.如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。螺旋鋼管焊接質(zhì)量標準：

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

(3)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(4)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

螺旋鋼管修復(fù)后會影響使用嗎？

在實踐中常常會出現(xiàn)這樣的情況，雖然磨損的螺旋鋼管已經(jīng)修復(fù)，恢復(fù)了原來的尺寸、形狀和配合性質(zhì)，但是設(shè)備裝配后仍達不到原有的技術(shù)性能。通常這是由于零件變形，特別是基礎(chǔ)零件變形使螺旋鋼管之間的相互位置精度遭到破壞，影響了各組成螺旋鋼管之間的相互關(guān)系造成的。機械零件或構(gòu)件的變形可分為彈性變形和塑性變形兩種。

 螺旋鋼管長度幾種常見的測量方法：

1、攝像機測長。 攝像機測長是利用圖像處理實現(xiàn)鋼管長度測量，其原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關(guān)，在另一段上加光源和攝像機。

2、光柵尺測長，基本原理是：鋼管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個固定長度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動光柵尺靠近鋼管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實現(xiàn)對鋼管長度的測量。

3、編碼器測長，原理是在油缸處安裝編碼器，利用油缸推動鋼管在輥道上運動，在另一側(cè)安裝等距離的一系列光電開關(guān)，當(dāng)鋼管被油缸推動管端碰到光電開關(guān)時，從記錄的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣可以計算出鋼管的長度。

4、改進型編碼器測長，這種方法是一種間接測量方式，通過測量鋼管兩個端面與各自基準點之間的距離，間接測出鋼管長度。螺旋鋼管的保溫層是保溫鋼管的重要組成部分，它是保證輸送介質(zhì)溫度的關(guān)鍵一環(huán)，聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。聚氨酯原料和嚴謹?shù)纳a(chǎn)工藝才能生產(chǎn)出好的螺旋鋼管。螺旋鋼管橢圓缺陷通常我們是通過使用千斤頂來修復(fù)的，測量出小直徑的地方，用千斤頂來頂這個小的地方，這樣頂上一個小時至五個小時，拆卸千斤頂后再測量橢圓度是否合格。對于修復(fù)不了的橢圓，質(zhì)檢要及時上報，看看這支螺旋鋼管是降級處理還是報廢處理。

什么樣的螺旋鋼管容易出現(xiàn)橢圓？當(dāng)螺旋鋼管管端出現(xiàn)焊縫缺陷補焊修補以后容易出現(xiàn)橢圓，另外就是對頭接板的螺旋鋼管容易出現(xiàn)橢圓。當(dāng)遇到管端有補焊或者管體大量補焊區(qū)域的和對頭接板的時候一定要仔細測量螺旋鋼管的橢圓度，如果出現(xiàn)超標現(xiàn)象就要進行返修。

螺旋鋼管橢圓缺陷通常我們是通過使用千斤頂來修復(fù)的，測量出小直徑的地方，用千斤頂來頂這個小的地方，這樣頂上一個小時至五個小時，拆卸千斤頂后再測量橢圓度是否合格。對于修復(fù)不了的橢圓，質(zhì)檢要及時上報，看看這支螺旋鋼管是降級處理還是報廢處理。 3PE防腐螺旋鋼管是近年來興起的新型防腐技術(shù)，有著其他防腐技術(shù)不能相比的優(yōu)勢和特點，3PE防腐螺旋鋼管的的結(jié)構(gòu)是： 底層為FBE，約50～127μm，中間層為共聚物膠，約200μm，外層為聚乙烯，約3mm。這一結(jié)構(gòu)將FBE的高粘結(jié)性、性、耐化學(xué)腐蝕及耐陰極剝離性能和高密度聚乙烯的抗潮氣、電絕緣及抗機械損傷的性能結(jié)合成一個的有機整體，具有與鋼管表面粘結(jié)力強、電絕緣性能好、耐沖擊、壽命長等突出優(yōu)點，而且陰極保護電流密度小，只有1～3μA／m2。

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